中国经济导报、中国发展网  张明、记者王敏报道  日前，由天津炼达集团防腐土建分公司技术攻关小组自行研制的聚乙烯胶粘带自动缠绕设备获得成功，并已经顺利投入使用。

聚乙烯胶粘带从60年代开始，就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用，至今已有40多年的历史。由于它的优良防腐性能，聚乙烯胶粘带满足各种埋地管道外防腐的特加强级和加强级防腐的技术要求，从而使聚乙烯防腐胶粘带的应用领域不断扩大。

在该公司承揽的大港石化公司雨污分离项目中，主管线DN200钢管要求使用聚乙烯缠绕带防腐。目前市场通用的缠带机多为2人配合操作，且设备万向轮与主管道接触，即损伤管线防腐层本体，又难以依据管径大小和胶粘带的张力改变角度，费时费力，无法保证施工质量。为顺利完成该项目，防腐土建分公司专门成立技术攻关小组，经过反复试验，成功研制了聚乙烯胶粘带自动缠绕设备。该设备采用一根固定轨道，将设备通过定向轮与轨道固定，同时在设备与管道之间采用支撑与万向轮连接，可通过调整管道与设备的距离来控制角度，设备运转更加稳定，避免了损坏防腐层，单人即可完成对各类管径的管线施工，即保证了施工质量，又节省了人工成本。

据研发小组核心成员马恩利介绍，以一根12米的DN200管道计算，使用原设备平均40分钟缠绕一根管道，使用新设备在减少一人的情况下平均20分钟缠绕一根管道，施工效率大幅提升，且防腐层外表美观平整，压口均匀一致，完全符合国标要求。目前已经在雨污分离工程中得到应用，其施工质量得到了业主的肯定。今后还可以根据工程量大小和管材的型号适当延长轨道或在轨道上增加设备，进一步提高施工效率。

该公司防腐土建分公司副经理包晗表示，这套设备研制成功意义重大，相对于传统的环氧煤沥青工艺，聚乙烯胶粘带工艺更为便捷，更为环保，是今后管道地下防腐的趋势，它是公司管道防腐方面运用新技术的一次成功突破，为今后开拓市场和拓展业务闯出一条新路。